Ультрачистая розливная машина | Мойка-розлив-укупорка | 5000–20 000 бут./час
Ультрачистая розливная машина представляет собой полностью закрытую систему мойки, розлива и укупорки, предназначенную для стерильных жидких продуктов. Она объединяет в себе систему фильтрации воздуха, соответствующую требованиям ISO класса 5–7, условия розлива, соответствующие требованиям к чистым помещениям, и модули очистки CIP/SIP, что обеспечивает производство без загрязнений со скоростью 5000–20 000 бутылок в час.
Технические характеристики
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Производительность | 5 000–20 000 BPH |
| Размеры бутылок | От 30 мл до 1000 мл (настраиваемое) |
| Точность наполнения | ±0,21 ТП3Т – ±0,51 ТП3Т |
| Классификация по гигиене | Класс чистоты ISO от 5 до 7 |
| Материал | SS316L (контактные детали), SS304 (каркас) |
| Поддерживаемые типы колпачков | Винтовой, защелкивающийся, впрессованный, алюминиевый ROPP |
| Система очистки | Встроенный CIP (стандарт) + дополнительный модуль SIP |
| Интерфейс | ПЛК Siemens + сенсорный экран HMI 10–15 дюймов |
| Необходимые коммунальные услуги | Стерильный воздух, пар, вода RO/WFI, электроэнергия |
Описание

Дезинфекция крышки Ополаскивание
Перед установкой на бутылки все крышки проходят специальную дезинфекционную промывку для уменьшения количества микроорганизмов и загрязнений на поверхности:
-
Средство для дезинфекции: Обычно используется разбавленный раствор перекиси водорода (H₂O₂) или перекиси уксусной кислоты (регулируется в зависимости от совместимости продукта).
-
Стерильный туннель для распыления: Крышки транспортируются через закрытый туннель с распылителями высокого давления, расположенными таким образом, чтобы обеспечить полное покрытие поверхности.
-
Дополнительная сушка с помощью воздушного ножа: После промывки для сушки поверхности перед подачей на станцию укупорки можно использовать стерильные воздушные ножи.
-
Порты проверки: Встроенные порты для отбора проб и слива позволяют проводить проверку остатков и эффективности в соответствии с протоколами GMP.

Дезинфекция корпуса бутылки Ополаскивание
На этом этапе обеспечивается эффективная дезинфекция всех бутылок как с внутренней, так и с внешней поверхности перед поступлением в зону стерильного розлива:
-
Конструкция инверсионного захвата: Бутылки удерживаются за горлышко и поворачиваются на 180° для полного доступа к внутренней части.
-
Средство для химической промывки: Регулируемая концентрация дезинфицирующего средства (например, 0,5–1% H₂O₂ или средства на основе хлора) в зависимости от риска загрязнения и типа контейнера
-
Многосопловой струйный распылитель: Стратегически расположенные форсунки одновременно очищают внутренние стенки, горлышки бутылок и наружные поверхности.
-
Контроль слива: Остатки дезинфицирующего средства собираются через дренажную систему из нержавеющей стали и отводятся из чистых зон.

Промывка стерильной водой (заключительная промывка)
После дезинфекции проводится окончательное ополаскивание с использованием очищенная вода для удаления химических остатков и обеспечения безопасности продукта:
-
Источник воды: Очищенная вода класса USP или вода для инъекций (WFI) в зависимости от применения (фармацевтика/косметика/пищевая промышленность)
-
Опция обдува воздухом с HEPA-фильтром: Можно установить воздушный нож после промывки, чтобы уменьшить количество остаточной воды перед входом в зону наполнения.
-
Закрытая промывочная камера: Промывка осуществляется в полностью закрытом помещении с ламинарным потоком (ISO 5–7) для поддержания стерильности.
-
Санитарный дизайн: Все трубопроводы и сопла, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали 316L с соединениями Tri-Clamp и совместимы с автоматической системой CIP.

Платформа для бутылок с цилиндрическим подъемником для наполнения с положительным уплотнением
Во время наполнения каждая бутылка помещается точно под наполнительный клапан, а затем поднимается вверх с помощью пневматического цилиндра создать плотное уплотнение между горлышком бутылки и заправочной насадкой. Это вертикальное движение синхронизировано с работой клапана для обеспечения полностью закрытой передачи жидкости без разбрызгивания или вспенивания.
Ключевые особенности:
-
Плавное высокоскоростное движение: Пневматические подъемники для бутылок разработаны для высокоскоростного перемещения с минимальной вибрацией, обеспечивая надежную работу даже при 20 000 BPH.
-
Надежное уплотнение бутылки и клапана: Горлышко бутылки непосредственно соприкасается с соплом клапана и образует герметичный интерфейс до открытия клапана, предотвращая загрязнение воздуха и обратный поток паров.
-
Противокапельный запорный механизм: Как только уровень жидкости достигнет заданной высоты заполнения, клапан закрывается первым, Затем цилиндр опускает бутылку. Эта последовательность исключает попадание брызг и капель которые могут загрязнить ободок бутылки или область крышки.

Вращение укупорочной головки и процесс герметизации
Укупорка осуществляется Магнитные укупорочные головки которые выполняют согласованные вращательные действия под управлением кулачка. Каждая головка одновременно вращается и вращается, завершая многофазную последовательность закрытия:
-
Механизм пикапа: Крышки подаются по желобу на вращающийся сортировочный диск; каждая укупорочная головка забирает крышку с помощью вал верхней крышки который стабилизирует и центрирует крышку в уплотнительной форме
-
Установка и затягивание колпачков: Под руководством кулачка укупорочная головка опускается, устанавливает крышку на бутылку и наносит постоянный магнитный момент затянуть
-
Нескользящее закрытие: При достижении заданного крутящего момента магнитная муфта позволяет головке соскочить, предотвращая чрезмерное затягивание или повреждение
